20T/H標準化純凈水設備發往通許包裝飲用水廠

  近日，一套專為通許包裝飲用水廠定制的20噸/小時純凈水生產設備，在我方生產基地完成嚴苛的出廠檢測與性能調試后，搭乘專業物流車隊啟程，奔赴客戶生產現場。該設備將作為水廠核心生產線，承擔標準化包裝飲用水的規模化制備任務，以符合食品包裝級標準的水質、穩定的產能輸出，助力企業打造區域優質包裝水品牌，填補當地高品質包裝飲用水供給缺口。

   不僅需滿足直接飲用的口感需求，更要契合包裝存儲過程中的品質保鮮要求。此次合作的通許包裝飲用水廠，致力于推出符合市場高端需求的瓶裝、桶裝飲用水產品，亟需一套兼具 “精準凈化、批量產出、合規達標” 的專業設備。我方憑借在包裝飲用水水處理領域的多年深耕，結合通許原水水質特性與企業包裝生產流程，量身打造了這套20噸/小時純凈水設備，實現從水源到包裝的全流程水質保障。

  該設備采用 “深度預處理 + 雙級反滲透 + 臭氧殺菌 + 無菌儲存” 的包裝水專用工藝，針對包裝飲用水對 “口感純凈度” 和 “微生物控制” 的核心需求，進行了三重升級：其一，預處理系統新增精密過濾與口感調節模塊，在去除泥沙、重金屬、有機物等雜質的同時，保留原水中少量有益礦物質，讓產出水口感清甜甘冽，契合包裝飲用水的消費體驗需求；其二，雙級反滲透系統搭載食品級進口膜元件，深度截留溶解鹽、細菌、病毒及異味物質，產出水質不僅符合《食品安全國家標準 包裝飲用水》（GB 19298-2014）的嚴苛要求，更達到瓶裝飲用水一級標準，電導率≤3μS/cm，濁度≤0.1NTU，完全滿足包裝存儲的長期穩定性；其三，末端配備無菌儲水罐與封閉式輸送管道，全程采用食品級 304 不銹鋼材質，杜絕二次污染，確保水從設備產出到灌裝環節的無菌環境。

  在產能與適配性設計上，設備精準匹配包裝飲用水廠的規模化生產需求：20T/H的產水效率，可支撐單日 480 噸包裝水的灌裝量，適配瓶裝水生產線、桶裝水灌裝線的連續作業節奏；同時配備智能 PLC 全自動控制系統，可實時同步產水水質、流量與灌裝進度，支持根據包裝規格（瓶裝 / 桶裝）靈活調整產水壓力與流量，實現 “設備 - 灌裝線” 無縫銜接。設備核心組件采用耐溫性強、抗干燥的優質材質，電氣系統搭載防沙防塵保護裝置，確保在極端環境下仍能穩定運行，保障包裝水生產的連續性。

  從前期合作洽談至設備定制，我方技術團隊與水廠保持深度協同：多次赴當地采集原水樣本進行水質檢測，結合包裝水生產工藝優化設備流程；針對水廠的灌裝車間布局，采用模塊化設計，方便設備快速組裝與后期產能擴容；客戶在考察過程中，對我方設備的合規性認證（ISO9001 質量體系認證、食品接觸用材質認證）、工藝先進性及包裝水行業服務案例給予高度認可，最終敲定合作。后續，我方將派遣專業工程師團隊赴通許現場，提供 “安裝 - 調試 - 無菌驗證 - 操作培訓” 一站式服務，協助水廠完成設備與灌裝線的聯動調試，確保產品快速通過質量檢測并投入市場。

  此次設備的順利發運，是我方賦能包裝飲用水行業標準化生產的又一重要實踐，更是雙方攜手開拓通行優質包裝水市場的關鍵一步。未來，我方將持續聚焦包裝飲用水、飲品加工等領域的核心需求，以技術創新為驅動，升級設備的合規性、節能性與適配性，為更多企業提供從水質凈化到生產落地的全鏈條解決方案，助力包裝水行業實現品質升級與品牌化發展。

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